SMT加工和手工焊接SMT加工有什么区别？在SMT芯片加工中手工焊接的情况下，有经验的焊缝可以根据肉眼观察到的实际焊接位置来调整焊枪的位置、姿态和速度，以适应焊点和焊接轨迹的变化。所以焊工的工作是有一定技术含量的工作。但是，手工贴片加工的焊接工艺受到操作人员水平的限制，焊工的焊接技能和速度不一，从而影响日常的焊接质量和产品产量。下面给大家详细讲解一下！昆山SMT贴片焊接

 

手工焊接的瓶颈和制约因素；

 

1.焊接效率:受焊工技能影响，日常产品的焊接效率无法量化。这个工厂每天能生产多少种产品，产品质量也很好。在什么条件下可以达到假定的效率？我们知道焊接的目的是为了获得可靠的焊料，所以要求的焊接效率要以保证焊接可靠为前提，也就是要避免高效焊接，但是废品率高。昆山电路板

 

2.焊工:一方面要求焊工有熟练的操作技能、丰富的实践经验和稳定的焊接水平；另一方面，焊接工作条件差，烟雾、热辐射和工作风险高。焊接也不同于其他工业过程。手工焊接时，有经验的焊工可以根据肉眼观察到的实际焊接位置，及时调整焊枪的位置、姿态和速度，以适应焊点和焊接轨迹的变化。所以焊工的工作是有一定技术含量的工作。昆山电路板加工

 

3.焊接工艺质量:手工焊接工艺受焊工工艺水平的限制，焊工的焊接技术和速度参差不齐。情绪波动有一定的影响因素，每天都会影响产品的焊接质量和产量，是手工焊接的瓶颈之一。

 

4.焊接辅材成本:焊接技术工人的技能和情绪或多或少无法预估焊接所用的辅材，用多少就去仓库收多少。管理员的信息无法量化每天可以使用的焊接辅材，即焊接辅材成本是为了一个模糊的概念，生产经营产品的成本核算没有量化。对于客户和自身成本来说，这是传统手工焊接的第二个瓶颈。

 

SMT机焊，与量产的电子产品配套，在PCB上用手工烙铁工具点焊，已经不能满足市场需求，生产效率和产品质量。因此，半自动/自动组装焊接设备和自动焊接机逐渐被发明出来。从焊接技术的角度来看，这些埋弧焊、单波焊、双波焊等。都属于流动焊接，是熔化的流动焊料与焊接位置的液体之间的相对运动，并使其湿润实现焊接。与手工焊接技术相比，自动流水焊接技术明显具有以下优势:省电、节省人力、提高效率、降低成本、提高外观质量和可靠性、克服人为因素、能够完成手工无法完成的工作。昆山电路板